穩定劑主要有無機電解質和聚合物表面活性劑。大多數穩定劑是有機多糖類天然聚合物表面活性劑，如瓜爾膠、黃原膠、半乳糖醛膠、羧甲基纖維素及羥乙基纖維素等，另外非離子型分散劑也具有很好的穩定作用，使用時可不另加穩定劑。

　　穩定劑作用機理的研究不如分散劑深入，現有的主要觀點如下：

　　1.無機電解質，特別是含高價陽離子鹽類的作用，一是壓縮雙電層，降低靜電排斥力，促進顆粒聚結；另一方面是對已吸附有陰離子表面活性劑分子的顆粒起“搭橋”作用。

　　2.聚合物表面活性劑的特點是分子的線性長度大，而且每個分子都有許多及性基團，通過氫鍵或其他鍵合作用（如共價鍵），在煤顆粒間架橋，形成結構。

　　當有分散劑時，煤粒表面有較厚的水化膜，與沒有分散劑時相比，形成結構的速度要慢得多。此外，這些及性基團和水分子有較強的親和力，因而漿體不易析水沉淀。結構形成后，水被包裹在結構的空隙內，漿體的粘度升高，尤其有高的靜切應力，有利于穩定。但在外力作用下，結構破壞放出水，粘度明顯下降。同樣，當外力去除后，結構恢復也要有個過程，因而顯示出觸變性。該性質對水煤漿的貯存、輸送、霧化有十分重要的意義。

　　穩定劑的用量隨煤種、類型、要求的穩定期而異，一般用量為干煤量百分之0.005-0.1。與分散劑有所不同，沒有分散劑則指不出高濃度的CWM；而穩定劑并非任何時候都需要，對變質程度高或黏土含量高的煤，分散劑就具有幾號的穩定作用，一般不需要再加穩定劑。

　　在聚氯乙烯樹脂中加入穩定劑，主要是為了防止或緩解這種樹脂在高溫塑化加工過程中產生分解，及在制品成型后使用過程中，環境中的光和氧對其作用，使其產生化學變化，而改變這話總制品的性能，縮短制品的使用壽命；另外，樹脂在加工前加入這種穩定劑，也會降低PVC樹脂加工成型制品的難度。

　　穩定劑應具有下列功能:

　　（1）能夠壓制或防止樹脂降解，延長制品使用壽命。

　　（2）能夠吸收紫外線或屏蔽紫外線對樹脂的破壞。

　　（3）有一定的抗氧化作用，防止塑料制品降解變色。

　　（4）加入以PVC樹脂為主的混合料中，應與其他助劑不發生化學反應,不影響制品的性能。

　　（5）穩定劑按其功能作用分類，可分為熱穩定劑、抗氧劑和光穩定劑。